Lebensmittel & Getränke

Transparenz vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt

Lebensmittelsicherheit und Effizienz müssen kein Widerspruch sein. fabrikpuls vernetzt Ihre Produktionslinien und liefert die Datenbasis für Compliance und Optimierung.

Typische Herausforderungen in der Lebensmittelindustrie

Strenge Dokumentationspflichten (HACCP, IFS, BRC) erfordern lückenlose Rückverfolgbarkeit
Kurze Produktlebenszyklen und häufige Produktwechsel belasten die OEE
Reinigungszeiten (CIP) und Rüstzeiten sind oft intransparent
Energiekosten steigen – Kühlketten und Prozesswärme sind große Verbraucher
Papierbasierte Dokumentation ist fehleranfällig und zeitaufwändig

Typische IT/OT-Landschaft

Typische IT/OT-Landschaft: Abfüllanlagen, Verpackungsmaschinen, Prozessleitsysteme, Waagen und Dosiersysteme, Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren, ERP (SAP, Microsoft Dynamics), teilweise MES für Chargenrückverfolgung.

Warum fabrikpuls in der Lebensmittelindustrie?

Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie steht unter doppeltem Druck: Einerseits müssen höchste Qualitäts- und Sicherheitsstandards eingehalten werden, andererseits erfordern enge Margen maximale Effizienz. fabrikpuls liefert die Datenbasis für beides.

Lückenlose Dokumentation

Jeder Produktionsschritt wird automatisch erfasst und dokumentiert. Bei Audits oder Rückrufaktionen haben Sie alle Daten sofort verfügbar – ohne manuelles Zusammensuchen.

Echtzeit-Qualitätskontrolle

Überwachen Sie kritische Parameter wie Temperaturen, Füllmengen oder Drücke in Echtzeit. Bei Abweichungen werden Sie sofort alarmiert – bevor fehlerhafte Chargen entstehen.

Energieeffizienz optimieren

Kühlketten, Dampferzeugung und Druckluft sind die größten Energieverbraucher. fabrikpuls macht den Verbrauch transparent und identifiziert Einsparpotenziale.