Stillstände verstehen. Ursachen beseitigen.
Automatische Erfassung und intelligente Analyse aller Maschinenausfälle.
Das Problem
Warum Stillstände oft ein Rätsel bleiben
- Manuelle Dokumentation ist lückenhaft und subjektiv
- Kleine, häufige Stillstände werden übersehen
- Ursachen werden vermutet statt bewiesen
- Historische Daten für Musteranalysen fehlen
- Schichtübergaben gehen Informationen verloren
Die Lösung
In Wochen live – nicht Monatenfabrikpuls: Jeder Stillstand wird erfasst und analysiert
Automatische Erkennung, intelligente Kategorisierung, datenbasierte Ursachenanalyse.
- Lückenlose Erfassung aller Stillstände – auch der kurzen
- Automatische Kategorisierung nach Stillstandsgrund
- Pareto-Analysen zeigen die größten Verlustquellen
- Korrelationsanalysen decken versteckte Zusammenhänge auf
So funktioniert Downtime & Fehleranalyse mit fabrikpuls
Lückenlose Erfassung
Jeder Stillstand wird automatisch erfasst – vom mehrstündigen Ausfall bis zum kurzen Mikrostillstand. fabrikpuls dokumentiert Zeitpunkt, Dauer und Kontext (Produkt, Schicht, Bediener).
Intelligente Kategorisierung
Stillstände werden automatisch kategorisiert: Technische Störung, Materialfehler, Bedienerfehler, geplante Wartung. Die Kategorisierung lernt aus Ihren Daten und wird mit der Zeit immer genauer.
Pareto-Analyse
Welche 20% der Stillstandsgründe verursachen 80% der Ausfallzeiten? Die Pareto-Analyse zeigt klar, wo Verbesserungsmaßnahmen den größten Hebel haben.
Korrelationsanalysen
fabrikpuls findet Zusammenhänge, die dem menschlichen Auge verborgen bleiben. Treten Stillstände häufiger bei bestimmten Materialchargen auf? Nach bestimmten Schichtwechseln? Bei bestimmten Umgebungsbedingungen?
Trend-Monitoring
Verfolgen Sie, wie sich Ihre Stillstandszeiten entwickeln. Greifen Ihre Verbesserungsmaßnahmen? fabrikpuls macht den Fortschritt messbar.
Häufig gestellte Fragen
Sprechen Sie mit einem Experten
In einem 30-minütigen Gespräch zeige ich Ihnen, wie fabrikpuls Ihre Produktion transparenter macht. Kostenlos und unverbindlich.
Weitere Use Cases
OEE Monitoring
Overall Equipment Effectiveness in Echtzeit – verstehen Sie, wo Ihre Produktion Potenzial verliert.
Alarmierungen
Die richtigen Personen zur richtigen Zeit über kritische Ereignisse informieren.
Predictive Maintenance
Wartung dann, wenn sie nötig ist – nicht zu früh, nicht zu spät.
Bereit für bessere Datennutzung?
Erfahren Sie, wie fabrikpuls Downtime & Fehleranalyse in Ihrem Unternehmen optimiert.