Maschinenbau & Anlagenbau

Datengetriebene Fertigung im Maschinenbau

Vom Einzelteil bis zur kompletten Anlage: fabrikpuls verbindet Ihre Maschinen und macht Produktionsdaten nutzbar – unabhängig von Hersteller und Alter.

Typische Herausforderungen im Maschinenbau

Heterogene Maschinenparks mit unterschiedlichen Steuerungen (Siemens, Fanuc, Heidenhain, etc.)
Keine durchgängige Datenbasis von der Zerspanung bis zur Montage
OEE-Erfassung erfolgt manuell oder gar nicht
Stillstandsursachen werden erst spät erkannt und dokumentiert
IT-Ressourcen für Datenintegration fehlen im Mittelstand

Typische IT/OT-Landschaft

Typische IT/OT-Landschaft: SPS-Steuerungen (Siemens S7, Beckhoff), CNC-Maschinen (Fanuc, Heidenhain, Siemens Sinumerik), Roboter (KUKA, ABB, Fanuc), ältere Maschinen ohne Netzwerkanbindung, ERP-Systeme (SAP, proALPHA), teilweise MES-Insellösungen.

Warum fabrikpuls im Maschinenbau?

Der Maschinenbau ist geprägt von gewachsenen Strukturen: Maschinen unterschiedlicher Generationen, Steuerungen verschiedener Hersteller und oft fehlende Standards für den Datenaustausch. fabrikpuls wurde genau für diese Realität entwickelt.

Herstellerunabhängige Anbindung

fabrikpuls erkennt automatisch verfügbare Schnittstellen – ob OPC UA, Profinet, MTConnect oder proprietäre Protokolle. Auch ältere Maschinen ohne Netzwerkanbindung können über I/O-Module oder Retrofit-Lösungen integriert werden.

Von der Einzelmaschine zur vernetzten Fertigung

Starten Sie mit einer Pilotmaschine und erweitern Sie schrittweise. fabrikpuls skaliert mit Ihren Anforderungen – ohne dass Sie Ihre gesamte IT-Infrastruktur umbauen müssen.

Echtzeit-Transparenz für Entscheider

Produktionsleiter sehen auf einen Blick, welche Maschinen laufen, wo Stillstände auftreten und wie die aktuelle OEE aussieht. Ohne Excel, ohne Verzögerung.